ВЕЛИКОЛЕПНЫЙ ДУЭТ - комплект станков ALUMCINCO DUO
Для производства алюминиевых мебельных фасадов необходимо осуществить ДВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЦИКЛА:
1. Первый технологический цикл - Усозарезной сверлильный 3-х операционный станок, с помощью которого алюминиевые фасадные рамки запиливаются под углом 45 градусов и сверлятся отверстия под потайной винт для соеденительных уголков,с помощью которых крепятся четыре профиля в квадрат или прямоугольник. Для этого мы предлагаем достаточно бюджетный по сравнению с двухголовыми усозарезными станками, одноголовый усозарезной сверлильный станок Alumcinco Single CDP.
2. Второй технологический цикл - автоматический копировально-фрезерный сверлильный станок, с помощью которого производятся все отверстия под петли на узком и широком алюминиевом профиле. Для этого мы предлагаем автоматический станок Alumcinco Sueda, который практически исключает человеческий фактор за счет использования PLC управления.
Имея эти два станка вы легко производите алюминиевые фасадные рамки из узкого и широкого алюминиевого профиля как для конечных клиентов, так и для других мебельных производств.
УСОЗАРЕЗНОЙ 3-Х ОПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК
Модель: Alumcinco single CDP
Производитель: Emin Tosun makina, Турция
ЦЕНА: 630 000 руб.
Трёх операционный одноголовый станок для изготовления алюминиевых фасадов.
Три операции в одном станке - торцевание под 45 градусов, сверление под соединительные уголки с потайными винтами и сверление под мебельную петлю 35 мм!
Уникальный станок, аналогов нет, функционал как у двухголовых станков, но гораздо дешевле!
Станок имеет опорный стол для обработки профиля с двумя направляющими, расположенными под углом 90 градусов. Это необходимо для запиливания левого и правого угла под 45 градусов.
Торцовочный узел с одним пильным диском 200 мм и автоматическим рабочим циклом - опускание и поднимание. Пильный агрегат установлен стационарно, угол 45 градусов задается упорной линейкой, на которой располагается обрабатываемый профиль.
Электродвигатель 0,55 кВт/3000 об.мин.
Сверлильный узел с одним центровочным сверлом, имеющим два диаметра - 4,5 мм под винт и 8 мм с зенковкой отверстия 90 градусов под потайной винт. Рабочий цикл автоматический. Сверлильный узел может автоматически перемещаться от левого угла к правому углу с помощью пневмопривода для выполнения операции сверления под винт на правом угле.
Электродвигатель 0,25 кВт/3000 об.мин.
Сверлильный узел с чашкой 35 мм. Рабочий цикл автоматический. Сверлильный узел может автоматически перемещаться от левого угла к правому углу с помощью пневмопривода для выполнения операции сверления 35 мм на правом угле.
Электродвигатель 0,55 кВт/3000 об.мин.
Пневматические цилиндры управления всеми процессами подачи и перемещения - 6 штук.
Максимальное сечение профиля 52х 30 мм
Минимальная длина профиля 405 мм
Инструмент:
Пильный диск 200 х 30 мм
Сверло центровочное 4,5*8 - 1 шт.
Чашечное сверло - 35 мм
Максимальное сечение обрабатываемого профиля 30 х 50 мм
Минимальная длина профиля 405 мм
Минимальное расстояние от края заготовки до оси отверстия 35 мм - 160 мм
Автоматическая система смазки
Электроподключение 380 Вольт/3 ф./50 Гц
Сжатый воздух 6 - 8 Бар
Габариты 650 х 1000 х 1300 мм
Вес 200 кг.
ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК
Модель: ALUMCINCO-SUEDA С PLC УПРАВЛЕНИЕМ для создания отверстий под петли в алюминиевых мебельных фасадах
Производитель: Emin Tosun makina, Турция
ЦЕНА: 675 000 руб.
Станок выполняет три технологические операции в полностью автоматическом режиме нажатием всего одной кнопки:
- в первом технологическом цикле происходит одновременное сверление двух отверстий под потайной винт с межцентровым расстоянием 28 мм и фрезерование вертикального прямоугольного отверстия шириной 14 мм или 15,5 мм или 19 мм. Нужная ширина выбирается путём смены фрезы соответственно на 14; 15,5 или 19 мм
- во втором технологическом цикле происходит фрезерование вертикальной фрезой 10 мм отверстия под петлю длиной 42 мм, шириной 10 мм
- также есть возможность обработки широкого профиля под петлю 35 мм
Станок имеет два обрабатывающих агрегата:
1. В первом сверлильно-фрезерном агрегате смонтированы:
- горизонтальный электродвигатель сверлильного агрегата, приводящий в действие сверлильный трёхшпиндельный редуктор, два пинделя с межцентровым расстоянием 28 мм, один шпиндель для установки чашечного сверла 35 мм.
- вертикальный фрезерный шпиндель со сменной фрезой для фрезерования прямоугольного вертикального отверстия 14; 15,5 или 19 мм
Подача сверлильно-фрезерного агрегата вперёд для выполнения рабочей операции и его отвод назад выполняется с помощью пневматического привода в автоматическом режиме.
2. Во втором вертикальном фрезерном агрегате есть высокочастотный фрезерный шпиндель, который фрезерует отверстие под петлю.
Весь технологический цикл запрограммирован и имеет PLC управление, управление нажатием одной кнопкой.
Отдельная кнопка задействует пневматический прижим заготовки.
Также отдельными кнопками происходит запуск всех трёх электромоторов перед началом рабочего цикла.
Есть сигнальная лампа, показывающая наличие ошибки.
Полная комплектация станка обрабатывающим инструментом.
